Présentation du produit

Ce module électronique automobile est une unité de conversion de puissance CA-vers-CC pour les équipements électriques embarqués. Il est utilisé dans la réfrigération des véhicules, les ensembles de commande de compresseurs-, les équipements auxiliaires et d'autres systèmes de véhicules qui nécessitent une alimentation CC dédiée à partir d'une source CA.

Avantages clés

Sortie 30 V CC avec une précision de ±0,5 V

La sortie reste comprise entre 29,5 et 30,5 V sur la plage d'entrée spécifiée. Lors du démarrage du compresseur-ou de la modification de la demande de charge, la sortie contrôlée empêche une dérive de tension importante qui peut retarder le refroidissement ou interrompre le contrôleur connecté.

Ondulation inférieure à 50 mV

La faible ondulation de sortie limite le bruit électrique atteignant les radios, les capteurs et les circuits de commande installés à proximité du convertisseur. Ceci est particulièrement utile lorsque le module partage un boîtier de véhicule avec des composants électroniques au niveau audio ou du signal-.

Compact 44 x 46 x 21,8 mm

Le module s'insère dans des boîtiers d'équipement étroits et des compartiments de commande d'armoires réfrigérées. Il fonctionne de -20 degrés à +60 degrés et peut être stocké de -30 degrés à +85 degrés, couvrant l'intérieur du véhicule et les environnements d'équipement auxiliaire.

Spécifications clés

Paramètre	Valeur
Tension d'entrée	C.A. 20 V ~ 35 V
Sortie maximale	C.C 30 V ±0,5 V
Ondulation	< 50 mV
Température de travail	-20 degrés ~ +60 degrés
Matériau de la coque	PA+GF (noir)

Capacités de personnalisation

Caractéristiques électriques
La fenêtre d'entrée, la sortie CC cible, le courant de sortie, la cible d'ondulation, le comportement de démarrage-et les seuils de protection peuvent être conçus autour du compresseur, du contrôleur ou de la charge auxiliaire.

Connecteur et interface de montage
La définition des broches, la famille de connecteurs, la longueur des câbles, les trous de montage, la méthode de fixation, la direction du câble et les dimensions du boîtier peuvent être adaptés à la disposition de l'équipement.

Filtrage et logement
Les composants du filtre, les exigences-de contrôle du bruit, la géométrie du boîtier PA+GF, la couleur et l'identification du moulage peuvent être développés en fonction de l'installation et des conditions thermiques.

Contrôle de qualité

Approbation électrique de la première-pièce
Les échantillons approuvés et les premières pièces sont vérifiés pour la définition du connecteur, les dimensions du boîtier, l'état de l'assemblage et la sortie à vide-avant le début de la production continue.

Démarrage du chargement-Test de stabilité et de mise en service
Des charges de compresseur représentatives sont démarrées à plusieurs reprises et le module est vérifié pour la récupération de sortie et le fonctionnement ininterrompu. Les résultats sans-chargement et chargés sont comparés à l'échantillon approuvé avant la publication.

Sortie mécanique et finale
Les unités de validation sont larguées d'une hauteur de 1 m sur du béton, puis inspectées pour détecter les fissures du boîtier, les composants desserrés, le mouvement des connecteurs et le redémarrage électrique. Les pièces de production subissent des contrôles finaux d’apparence, de marquage et d’assemblage avant l’emballage.