Gestion de la qualité
Notre système qualité IATF 16949 relie la vérification des fournisseurs, l'approbation du premier article, l'inspection des processus, les tests fonctionnels et la libération par lots pour les composants automobiles moulés par injection, estampés et assemblés.
01 / SAISIE
Contrôle entrant
Identité matérielle, fournisseur
les documents et le lot d'achat sont vérifiés avant émission.
02 / PROCESSUS
Contrôle de production
Les échantillons approuvés, les paramètres de processus et les enregistrements de patrouille définissent la référence de production.
03 / SORTIE
Contrôle de libération
Les résultats de l'inspection, les étiquettes et l'emballage sont examinés avant l'autorisation d'expédition.
Vérification des matières entrantes
La résine, les pièces métalliques et les composants électroniques n'entrent en production qu'après identification du lot et examen des documents.
- Qualité du matériau et étiquette correspondant aux documents du fournisseur et au lot d'achat.
- État de l'emballage, quantité et défauts visibles vérifiés à réception.
- Matériel non vérifié ou incompatible placé en attente et séparé du stock libéré.
Inspection en cours de processus
Les contrôles sont effectués au démarrage, après des changements d'outils ou de matériaux et lors de patrouilles programmées.
- Paramètres de machine et de processus enregistrés par rapport à la tâche active.
- Dimensions critiques, apparence et interfaces d'assemblage échantillonnées à intervalles définis.
- Sortie anormale isolée par temps et lot de production avant correction et redémarrage.
Les outils de mesure, les jauges, les accessoires et les stations de test dédiées sont sélectionnés en fonction de la fonction du produit et des exigences du dessin.
- Dimensions des engrenages et des pièces structurelles vérifiées par rapport aux dessins contrôlés.
- Ensembles d'interrupteurs, de serrures et électroniques testés pour leur fonctionnement et leurs performances d'interface.
- Résultats liés au lot d’inspection pour examen final.
Traçabilité des lots et libération finale
Les enregistrements de lots relient chaque expédition à son historique de matériaux et de production.
- Le lot de matières premières, la date de production, l'équipement ou la ligne, le dossier d'inspection et le lot de produits restent connectés.
- L'examen final couvre l'état de l'inspection, la quantité, les étiquettes, l'emballage et les dispositions non résolues.
- La libération de l'expédition n'est enregistrée qu'une fois les vérifications requises terminées.
